- 上海广温机械设备有限公司
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产品描述
广温机械高压发泡机操作流程（一）
1、开启空气压缩机，当空气压缩机自动停止后检查设备二联件气压表是否到达*值（0.6-0.8Mpa）.
2、检查原料罐增压表，查看进气阀门是否打开，进气阀打开时气压不得**过0.4Mpa。出厂值为0.3Mpa。注：只有在原料罐储料不足，需要加入原料时才能关闭原料罐加压阀门，打开原料罐排气阀，排空原料罐压缩空气点击加料开关。
3、启动设备总电源，启动程控器开关，此开关为显示屏电源开关；当显示屏通电之后，点击参数设置，进入该页面后，检查A、B计量泵进出口压力设置、液压站压力设置，江苏轮胎发泡机发泡机方案设计、A，江苏轮胎发泡机发泡机方案设计、B计量泵高压打料转速设置、A、B计量泵低压转速设置、压力建压时间设置、压力保压时间设置、清洗杆下降延时设置是否正确。具体设置参数如下。
①、A、B计量泵入口压力：0.1-0.4Mpa
②、A、B计量泵出口压力：6-12Mpa
③、液压站低压压力：8Mpa
④、液压站高压压力：13Mpa
⑤、液压站极限压力：16Mpa
⑥、A、B计量泵低压转速：300-600r/min
⑦，江苏轮胎发泡机发泡机方案设计、A、B计量泵高压转速：600-1200r/min（视所需流量而定）
⑧、液压站建压时间：2.5-3.5S
⑨、液压站保压时间：2-30S
⑩、清洗杆下降延时：0.5-1S上述参数*供用户参考，参数设置时应具体依据原料配方与当前所需流量而定。 上海广温机械全自动高压发泡生产线。江苏轮胎发泡机发泡机方案设计
广温低压硬泡PU发泡机工艺流程(二)
3气路系统来自空气压缩机的6-8kg/cm2的压缩空气，经二联件油雾器除水过滤后，由调压阀稳定至一定压力分为三路：⑴、一路经调压阀及油雾器后至混合头（由电磁阀控制）控制原液切换气缸。⑵、一路（由电磁阀控制）至混合头上作喷料及液清洗以后的冲气之用。⑶、另一路至清洗液储存罐作压出清洗液（MC）之用。
4加热系统二只管状电热器在热水夹套中将介质（水或导热油）加热到要求温度，一般要求：A、B、C组份，20~25±2℃；电加热器由PLC温度模块来控制，当原液温度过高时，即能自动停止加热，使物料温度恒定在所要求的温度。
5清洗系统由清洗罐及进气、出液管路及启闭电磁阀组成，罐上设有液位计、压力表、调压阀、放空阀。
6浇注头⑴、传动部份：电动机经梅花型联轴器传动机头混合腔搅拌头，由变频器控制，可使搅拌头转速随机可调（4000、5000转/分）。用户可根据原料粘度不同来调节变频器，从而使机头搅拌发挥比较好工作效果。⑵、各组份原液的启闭控制：由电磁阀来控制通断压缩空气，以推动注料气缸中的活塞，从而启闭各组份进入浇注头的注料阀，装在混合头两侧的节流阀可调节原液的注料压力，使浇注及回流的压力平衡稳定。 江苏轮胎发泡机发泡机方案设计上海广温机械全自动数控密封条浇注机高产，节能、环保、实用，操作简便！
聚氨酯微孔弹性体实心轮胎的制造方法
聚氨酯微孔弹性体,实心轮胎,离心浇注随着工业车辆和其它各种特殊用途车辆对轮胎性能要求的不断提高,传统的充气轮胎在某些场合已不能满足使用要求。橡胶实心轮胎的出现,在某些方面可以满足特殊条件对轮胎的特殊要求,但是,由于其结构和成型工艺复杂,原材料消耗大,质量大,能耗多,在一定程度上制约了它的发展。聚氨酯微孔弹性体在轮胎方面的应用,早期主要是作为传统充气轮胎的填充物,防止刺穿、泄气[1],而真正的全浇注聚氨酯微孔弹性体实心轮胎是于本世纪80年代由奥地利的LIM公司开发成功的,并已生产出叉车轮胎和农业轮胎等[2]。这种轮胎承载能力比同规格的NR实心轮胎高数倍,耐磨性好,撕裂强度高[3]。除奥地利之外,美国、德国和英国等国家也相继开展了聚氨酯微孔弹性体实心轮胎的研究开发。据报道,90年代美国的UTI公司和固特异公司联合开发出一种非充气聚氨酯微孔弹性体轿车备用轮胎。这种轮胎的质量为812kg,行驶平稳[4]。我国在这方面的工作起步较晚,80年代开始通过引进技术和设备陆续在北京、烟台和威海等地开发出了微孔聚氨酯自行车轮胎和童车轮胎,而用于工业车辆和特种车辆的聚氨酯微孔弹性体实心轮。
广温机械高压发泡机关于混合比例及总流量调整（一）
1、根据配比的要求，调节好各所需泵流量：
1.1、测试A料泵当前流量，按当前原料泵的注料转速，首先操作高低压切换开关，测试高压值是否能达到注料要求，如高压值过高或过低调节A组份节流阀，直至达至A泵设定出口压力范围内。再进入到程控器取样操作页面，关闭B原料泵，并将B组份的节流阀锁紧，以防在测试时A原料串入B组份原料管道内发泡。
1.2、点击取样时间窗口，设置好测试时间，建议测试时间不低于3秒；取量杯置于注料口下方（先将量杯在电子称上去皮，并做好启示录），按注料开关，用量杯接入所注原料，并在电子称上称出所注原料净重；测试次数不得少于3次，并做好记录。
1.3、测试B料泵当前流量，调整B组份节流阀并锁紧A组份节流阀，测试方法同上方A组份相同。注：在测试时，一定要将测试结果换算成每秒的流量，以便后面计算流量使用。
1.4、计算原料比例及A、B组份所需流量，当两组份原料的当前流量称出后就可计算出所需原料比例及原料泵转速，计算方法如下： 所需流量÷所需总比例（A:B的比例之和）＝克重/份（g/份）
克重/份x所需A的比例值＝A组份所需流量
克重/份x所需B的比例值＝B组份所需流量 上海广温机械高压座垫发泡机。
广温机械高压发泡机操作流程（二）
2.1、进入首页，点击主控画面，启动液压站。液压站启动后注意观察显示屏上所跟踪到的实际压力是否能够到达工作所需压力。压力到达之后可操作机头清洗杆按钮，作试验性推动，如能推动则表示机头可以正常工作。
2.2、点击主控画面，启动A、B计量泵。此时计量泵为低速运转状态，当计量泵启动后注意观察A、B计量泵进出口压力变化；当计量泵压力稳定之后，再点击高低压切换开关，观察A、B计量泵两边出口压力是否接近，如偏差太大可调节机头节流螺栓，使之与设置压力接近。调节完成后即可点击高低压切换阀，换至低运转状态。当注料时计量泵出口压力过低报警时也可通过节流螺栓来调节压力.
2.3、当工位产量设置完成后即可点击返回，进入主控画面，查看当前工位是否与当前生产所需工位参数一至，浇注方式是否为间隔；如工位设置比较多，当前工位与当前生产工位不一至可点击工位加或工位减来切换或直接点击工位数输入当前所需工位即可。至此生产前参数设置完成，将注料嘴套入模具按浇注即可，设备自动完成当前工位注料与清洗动作。 广温机械系列减震垫发泡机可配套圆形生产线、环型生产线、气动模架、夹具等进行自动化生产。吉林自动发泡生产线发泡机直销价格
上海广温机械低压发泡机，设置有多个配方比例，100套注料时间可自动调整！江苏轮胎发泡机发泡机方案设计
广温机械低压PU硬泡发泡机技术性能
1自动定时浇注：⑴、浇注量：0.12-200kg/min，范围由型号确定。
⑵、由HN-60程控器或PLC控制，喷料准确度可达0.01秒。
2混合机头：⑴、搅拌器结构形式：多头螺旋型带反螺止逆结构。
⑵、搅拌器特性尺寸：φ28-φ98范围由型号决定
⑶、搅拌器转速：Y1-Y9:2800-5600rpm/min变频可调。
3原液搅拌槽：⑴、原液槽：A、B组份各一个a、公称尺寸：φ300×500～φ600×750任选b、容积：30-220L任选
⑵、搅拌器：a、型式：锚式b、转速：24转/分c、减速器：WB-LD-80型-120型减速比：1:59d、电动机：0.37-1.1KW（依原料罐定）4Pe、加料孔：φ70-φ100。f、出料口：1″-2″
4清洗液罐：尺寸：φ273×300；容积：25L
5压缩空气：压力：4-8kg/cm2，供气量：0.2-0.4m3/min
6电源：三相四线交流电380V，10-20KW（由机型决定）
以上规格均需配置一台空气压缩机：排气量400m3/min；气压：0.6-0.8Mpa；功率：5.5KW。b、以上规格机头距地面高度800-1000mm。 江苏轮胎发泡机发泡机方案设计
上海广温机械设备有限公司位于嘉松中路4188弄188号2号楼1层A区111室，是一家专业的主要生产、销售以“**龙”为品牌的系列聚氨酯浇注设备。主要涵盖聚氨酯鞋底浇注机及生产流水线、高低压发泡机、高中低温弹性体浇注机、全自动数控聚氨酯密封条浇注机、空气污染滤清器成套设备、自动开合模圆盘发泡生产线，模架及成套全自动聚氨酯生产设备等系列。 本公司具有雄厚的技术力量及较强的研发能力，拥有经验丰富、国内早期从事聚氨酯设备开发和研制的化工、机械、电气及微机方面的工程师。可承接各种特殊要求的聚氨酯设备的设计和试制任务。公司。致力于创造高品质的产品与服务，以诚信、敬业、进取为宗旨，以建**龙机械,广温机械产品为目标，努力打造成为**业中具有影响力的企业。公司坚持以客户为中心、主要生产、销售以“**龙”为品牌的系列聚氨酯浇注设备。主要涵盖聚氨酯鞋底浇注机及生产流水线、高低压发泡机、高中低温弹性体浇注机、全自动数控聚氨酯密封条浇注机、空气污染滤清器成套设备、自动开合模圆盘发泡生产线，模架及成套全自动聚氨酯生产设备等系列。 本公司具有雄厚的技术力量及较强的研发能力，拥有经验丰富、国内早期从事聚氨酯设备开发和研制的化工、机械、电气及微机方面的工程师。可承接各种特殊要求的聚氨酯设备的设计和试制任务。市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。上海广温机械设备有限公司主营业务涵盖聚氨酯浇注机，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。
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